и нажмите кнопку «В корзину».
Shihran Термостойкая эмаль КО-811К
Если вам прислали коммерческое предложение с ценой меньше нашей, пришлите его ответным письмом, и мы сделаем ЦЕНУ ещё НИЖЕ!
Термостойкость: 400°C
НПФ Эмаль производит КО 811к уже 20 лет и поставляет их не только по России, а и по СНГ.
Термостойкость: 400°C
НПФ Эмаль производит КО 811к уже 20 лет и поставляет их не только по России, а и по СНГ.
Термостойкость: 400°C
НПФ Эмаль производит КО 811к уже 20 лет и поставляет их не только по России, а и по СНГ.
Термостойкость: 400°C
НПФ Эмаль производит КО 811к уже 20 лет и поставляет их не только по России, а и по СНГ.
Термостойкость: 400°C
НПФ Эмаль производит КО 811к уже 20 лет и поставляет их не только по России, а и по СНГ.
Термостойкость: 400°C
НПФ Эмаль производит КО 811к уже 20 лет и поставляет их не только по России, а и по СНГ.
Термостойкость: 400°C
НПФ Эмаль производит КО 811к уже 20 лет и поставляет их не только по России, а и по СНГ.
Термостойкость: 400°C
НПФ Эмаль производит КО 811к уже 20 лет и поставляет их не только по России, а и по СНГ.
Термостойкость: 400°C
НПФ Эмаль производит КО 811к уже 20 лет и поставляет их не только по России, а и по СНГ.
Термостойкость: 400°C
НПФ Эмаль производит КО 811к уже 20 лет и поставляет их не только по России, а и по СНГ.
Термостойкость: 400°C
НПФ Эмаль производит КО 811к уже 20 лет и поставляет их не только по России, а и по СНГ.
Термостойкость: 400°C
НПФ Эмаль производит КО 811к уже 20 лет и поставляет их не только по России, а и по СНГ.
Термостойкость: 400°C
НПФ Эмаль производит КО 811к уже 20 лет и поставляет их не только по России, а и по СНГ.
Термостойкость: 400°C
НПФ Эмаль производит КО 811к уже 20 лет и поставляет их не только по России, а и по СНГ.
Термостойкость: 400°C
НПФ Эмаль производит КО 811к уже 20 лет и поставляет их не только по России, а и по СНГ.
Термостойкость: 400°C
НПФ Эмаль производит КО 811к уже 20 лет и поставляет их не только по России, а и по СНГ.
Термостойкость: 400°C
НПФ Эмаль производит КО 811к уже 20 лет и поставляет их не только по России, а и по СНГ.
Термостойкость: 400°C
НПФ Эмаль производит КО 811к уже 20 лет и поставляет их не только по России, а и по СНГ.
Термостойкость: 400°C
НПФ Эмаль производит КО 811к уже 20 лет и поставляет их не только по России, а и по СНГ.
Термостойкость: 400°C
НПФ Эмаль производит КО 811к уже 20 лет и поставляет их не только по России, а и по СНГ.
Термостойкая эмаль КО-811К предназначена для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 400ºС. Данная эмаль обладает термостойкостью до +400ºС, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью. Выпускается в широкой цветовой гамме: белая, красная, желтая, голубая, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. Эмаль поставляется в комплекте со стабилизатором.
Данная термостойкая эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака с добавлением стабилизатора для эмали КО-811К.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 1 год со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-811К выполняется в соответствии с ГОСТ 23122-78.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наименование показателей | Норма по ГОСТ 23122-78 | |
| КО-811 | КО-811К |
Внешний вид пленки эмали | однородная, без морщин, оспин и посторонних включений | |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)оС, с: - эмали - полуфабриката эмали |
12-20 - |
- 13-20 |
Массовая доля нелетучих веществ, %: - в эмали: - красной - зеленой и черной - в полуфабрикате эмали: - белой - стальной - остальных цветов |
30-35 39-45
- - - |
- -
49-55 48-54 46-54 |
Время высыхания эмали, ч, не более: - до степени 3 при температуре (20±2)оС - до степени 5 при температуре (150±2)оС - при температуре (200±2)оС |
- - 2 |
2 2 - |
Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | 3 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед, не менее |
0,5 |
0,5 |
Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10)оС, ч, не менее |
5 |
5 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
24 |
24 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
2 |
3 |
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Разбавление и доведение до рабочей вязкости производится растворителем ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74.
Степень разбавления эмали КО-811К: белой – 70-80%, остальных цветов – 40-50%.
Эмаль КО-811К поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора. На 100 частей полуфабриката эмали берут четыре части (по массе) стабилизатора.
Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 ºС до +40 ºС. Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное).
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400)ºС в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400ºС) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 — 200 г/м2.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м2.
Термостойкая эмаль КО-811К предназначена для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 400ºС. Данная эмаль обладает термостойкостью до +400ºС, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью. Выпускается в широкой цветовой гамме: белая, красная, желтая, голубая, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. Эмаль поставляется в комплекте со стабилизатором.
Данная термостойкая эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака с добавлением стабилизатора для эмали КО-811К.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 1 год со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-811К выполняется в соответствии с ГОСТ 23122-78.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наименование показателей | Норма по ГОСТ 23122-78 | |
| КО-811 | КО-811К |
Внешний вид пленки эмали | однородная, без морщин, оспин и посторонних включений | |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)оС, с: - эмали - полуфабриката эмали |
12-20 - |
- 13-20 |
Массовая доля нелетучих веществ, %: - в эмали: - красной - зеленой и черной - в полуфабрикате эмали: - белой - стальной - остальных цветов |
30-35 39-45
- - - |
- -
49-55 48-54 46-54 |
Время высыхания эмали, ч, не более: - до степени 3 при температуре (20±2)оС - до степени 5 при температуре (150±2)оС - при температуре (200±2)оС |
- - 2 |
2 2 - |
Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | 3 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед, не менее |
0,5 |
0,5 |
Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10)оС, ч, не менее |
5 |
5 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
24 |
24 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
2 |
3 |
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Разбавление и доведение до рабочей вязкости производится растворителем ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74.
Степень разбавления эмали КО-811К: белой – 70-80%, остальных цветов – 40-50%.
Эмаль КО-811К поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора. На 100 частей полуфабриката эмали берут четыре части (по массе) стабилизатора.
Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 ºС до +40 ºС. Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное).
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400)ºС в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400ºС) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 — 200 г/м2.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м2.
Термостойкая эмаль КО-811К предназначена для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 400ºС. Данная эмаль обладает термостойкостью до +400ºС, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью. Выпускается в широкой цветовой гамме: белая, красная, желтая, голубая, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. Эмаль поставляется в комплекте со стабилизатором.
Данная термостойкая эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака с добавлением стабилизатора для эмали КО-811К.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 1 год со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-811К выполняется в соответствии с ГОСТ 23122-78.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наименование показателей | Норма по ГОСТ 23122-78 | |
| КО-811 | КО-811К |
Внешний вид пленки эмали | однородная, без морщин, оспин и посторонних включений | |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)оС, с: - эмали - полуфабриката эмали |
12-20 - |
- 13-20 |
Массовая доля нелетучих веществ, %: - в эмали: - красной - зеленой и черной - в полуфабрикате эмали: - белой - стальной - остальных цветов |
30-35 39-45
- - - |
- -
49-55 48-54 46-54 |
Время высыхания эмали, ч, не более: - до степени 3 при температуре (20±2)оС - до степени 5 при температуре (150±2)оС - при температуре (200±2)оС |
- - 2 |
2 2 - |
Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | 3 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед, не менее |
0,5 |
0,5 |
Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10)оС, ч, не менее |
5 |
5 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
24 |
24 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
2 |
3 |
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Разбавление и доведение до рабочей вязкости производится растворителем ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74.
Степень разбавления эмали КО-811К: белой – 70-80%, остальных цветов – 40-50%.
Эмаль КО-811К поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора. На 100 частей полуфабриката эмали берут четыре части (по массе) стабилизатора.
Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 ºС до +40 ºС. Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное).
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400)ºС в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400ºС) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 — 200 г/м2.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м2.
Термостойкая эмаль КО-811К предназначена для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 400ºС. Данная эмаль обладает термостойкостью до +400ºС, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью. Выпускается в широкой цветовой гамме: белая, красная, желтая, голубая, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. Эмаль поставляется в комплекте со стабилизатором.
Данная термостойкая эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака с добавлением стабилизатора для эмали КО-811К.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 1 год со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-811К выполняется в соответствии с ГОСТ 23122-78.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наименование показателей | Норма по ГОСТ 23122-78 | |
| КО-811 | КО-811К |
Внешний вид пленки эмали | однородная, без морщин, оспин и посторонних включений | |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)оС, с: - эмали - полуфабриката эмали |
12-20 - |
- 13-20 |
Массовая доля нелетучих веществ, %: - в эмали: - красной - зеленой и черной - в полуфабрикате эмали: - белой - стальной - остальных цветов |
30-35 39-45
- - - |
- -
49-55 48-54 46-54 |
Время высыхания эмали, ч, не более: - до степени 3 при температуре (20±2)оС - до степени 5 при температуре (150±2)оС - при температуре (200±2)оС |
- - 2 |
2 2 - |
Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | 3 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед, не менее |
0,5 |
0,5 |
Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10)оС, ч, не менее |
5 |
5 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
24 |
24 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
2 |
3 |
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Разбавление и доведение до рабочей вязкости производится растворителем ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74.
Степень разбавления эмали КО-811К: белой – 70-80%, остальных цветов – 40-50%.
Эмаль КО-811К поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора. На 100 частей полуфабриката эмали берут четыре части (по массе) стабилизатора.
Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 ºС до +40 ºС. Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное).
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400)ºС в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400ºС) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 — 200 г/м2.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м2.
Термостойкая эмаль КО-811К предназначена для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 400ºС. Данная эмаль обладает термостойкостью до +400ºС, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью. Выпускается в широкой цветовой гамме: белая, красная, желтая, голубая, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. Эмаль поставляется в комплекте со стабилизатором.
Данная термостойкая эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака с добавлением стабилизатора для эмали КО-811К.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 1 год со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-811К выполняется в соответствии с ГОСТ 23122-78.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наименование показателей | Норма по ГОСТ 23122-78 | |
| КО-811 | КО-811К |
Внешний вид пленки эмали | однородная, без морщин, оспин и посторонних включений | |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)оС, с: - эмали - полуфабриката эмали |
12-20 - |
- 13-20 |
Массовая доля нелетучих веществ, %: - в эмали: - красной - зеленой и черной - в полуфабрикате эмали: - белой - стальной - остальных цветов |
30-35 39-45
- - - |
- -
49-55 48-54 46-54 |
Время высыхания эмали, ч, не более: - до степени 3 при температуре (20±2)оС - до степени 5 при температуре (150±2)оС - при температуре (200±2)оС |
- - 2 |
2 2 - |
Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | 3 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед, не менее |
0,5 |
0,5 |
Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10)оС, ч, не менее |
5 |
5 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
24 |
24 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
2 |
3 |
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Разбавление и доведение до рабочей вязкости производится растворителем ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74.
Степень разбавления эмали КО-811К: белой – 70-80%, остальных цветов – 40-50%.
Эмаль КО-811К поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора. На 100 частей полуфабриката эмали берут четыре части (по массе) стабилизатора.
Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 ºС до +40 ºС. Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное).
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400)ºС в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400ºС) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 — 200 г/м2.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м2.
Термостойкая эмаль КО-811К предназначена для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 400ºС. Данная эмаль обладает термостойкостью до +400ºС, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью. Выпускается в широкой цветовой гамме: белая, красная, желтая, голубая, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. Эмаль поставляется в комплекте со стабилизатором.
Данная термостойкая эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака с добавлением стабилизатора для эмали КО-811К.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 1 год со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-811К выполняется в соответствии с ГОСТ 23122-78.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наименование показателей | Норма по ГОСТ 23122-78 | |
| КО-811 | КО-811К |
Внешний вид пленки эмали | однородная, без морщин, оспин и посторонних включений | |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)оС, с: - эмали - полуфабриката эмали |
12-20 - |
- 13-20 |
Массовая доля нелетучих веществ, %: - в эмали: - красной - зеленой и черной - в полуфабрикате эмали: - белой - стальной - остальных цветов |
30-35 39-45
- - - |
- -
49-55 48-54 46-54 |
Время высыхания эмали, ч, не более: - до степени 3 при температуре (20±2)оС - до степени 5 при температуре (150±2)оС - при температуре (200±2)оС |
- - 2 |
2 2 - |
Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | 3 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед, не менее |
0,5 |
0,5 |
Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10)оС, ч, не менее |
5 |
5 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
24 |
24 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
2 |
3 |
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Разбавление и доведение до рабочей вязкости производится растворителем ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74.
Степень разбавления эмали КО-811К: белой – 70-80%, остальных цветов – 40-50%.
Эмаль КО-811К поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора. На 100 частей полуфабриката эмали берут четыре части (по массе) стабилизатора.
Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 ºС до +40 ºС. Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное).
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400)ºС в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400ºС) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 — 200 г/м2.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м2.
Термостойкая эмаль КО-811К предназначена для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 400ºС. Данная эмаль обладает термостойкостью до +400ºС, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью. Выпускается в широкой цветовой гамме: белая, красная, желтая, голубая, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. Эмаль поставляется в комплекте со стабилизатором.
Данная термостойкая эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака с добавлением стабилизатора для эмали КО-811К.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 1 год со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-811К выполняется в соответствии с ГОСТ 23122-78.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наименование показателей | Норма по ГОСТ 23122-78 | |
| КО-811 | КО-811К |
Внешний вид пленки эмали | однородная, без морщин, оспин и посторонних включений | |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)оС, с: - эмали - полуфабриката эмали |
12-20 - |
- 13-20 |
Массовая доля нелетучих веществ, %: - в эмали: - красной - зеленой и черной - в полуфабрикате эмали: - белой - стальной - остальных цветов |
30-35 39-45
- - - |
- -
49-55 48-54 46-54 |
Время высыхания эмали, ч, не более: - до степени 3 при температуре (20±2)оС - до степени 5 при температуре (150±2)оС - при температуре (200±2)оС |
- - 2 |
2 2 - |
Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | 3 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед, не менее |
0,5 |
0,5 |
Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10)оС, ч, не менее |
5 |
5 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
24 |
24 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
2 |
3 |
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Разбавление и доведение до рабочей вязкости производится растворителем ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74.
Степень разбавления эмали КО-811К: белой – 70-80%, остальных цветов – 40-50%.
Эмаль КО-811К поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора. На 100 частей полуфабриката эмали берут четыре части (по массе) стабилизатора.
Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 ºС до +40 ºС. Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное).
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400)ºС в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400ºС) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 — 200 г/м2.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м2.
Термостойкая эмаль КО-811К предназначена для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 400ºС. Данная эмаль обладает термостойкостью до +400ºС, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью. Выпускается в широкой цветовой гамме: белая, красная, желтая, голубая, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. Эмаль поставляется в комплекте со стабилизатором.
Данная термостойкая эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака с добавлением стабилизатора для эмали КО-811К.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 1 год со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-811К выполняется в соответствии с ГОСТ 23122-78.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наименование показателей | Норма по ГОСТ 23122-78 | |
| КО-811 | КО-811К |
Внешний вид пленки эмали | однородная, без морщин, оспин и посторонних включений | |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)оС, с: - эмали - полуфабриката эмали |
12-20 - |
- 13-20 |
Массовая доля нелетучих веществ, %: - в эмали: - красной - зеленой и черной - в полуфабрикате эмали: - белой - стальной - остальных цветов |
30-35 39-45
- - - |
- -
49-55 48-54 46-54 |
Время высыхания эмали, ч, не более: - до степени 3 при температуре (20±2)оС - до степени 5 при температуре (150±2)оС - при температуре (200±2)оС |
- - 2 |
2 2 - |
Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | 3 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед, не менее |
0,5 |
0,5 |
Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10)оС, ч, не менее |
5 |
5 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
24 |
24 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
2 |
3 |
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Разбавление и доведение до рабочей вязкости производится растворителем ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74.
Степень разбавления эмали КО-811К: белой – 70-80%, остальных цветов – 40-50%.
Эмаль КО-811К поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора. На 100 частей полуфабриката эмали берут четыре части (по массе) стабилизатора.
Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 ºС до +40 ºС. Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное).
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400)ºС в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400ºС) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 — 200 г/м2.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м2.
Термостойкая эмаль КО-811К предназначена для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 400ºС. Данная эмаль обладает термостойкостью до +400ºС, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью. Выпускается в широкой цветовой гамме: белая, красная, желтая, голубая, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. Эмаль поставляется в комплекте со стабилизатором.
Данная термостойкая эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака с добавлением стабилизатора для эмали КО-811К.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 1 год со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-811К выполняется в соответствии с ГОСТ 23122-78.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наименование показателей | Норма по ГОСТ 23122-78 | |
| КО-811 | КО-811К |
Внешний вид пленки эмали | однородная, без морщин, оспин и посторонних включений | |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)оС, с: - эмали - полуфабриката эмали |
12-20 - |
- 13-20 |
Массовая доля нелетучих веществ, %: - в эмали: - красной - зеленой и черной - в полуфабрикате эмали: - белой - стальной - остальных цветов |
30-35 39-45
- - - |
- -
49-55 48-54 46-54 |
Время высыхания эмали, ч, не более: - до степени 3 при температуре (20±2)оС - до степени 5 при температуре (150±2)оС - при температуре (200±2)оС |
- - 2 |
2 2 - |
Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | 3 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед, не менее |
0,5 |
0,5 |
Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10)оС, ч, не менее |
5 |
5 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
24 |
24 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
2 |
3 |
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Разбавление и доведение до рабочей вязкости производится растворителем ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74.
Степень разбавления эмали КО-811К: белой – 70-80%, остальных цветов – 40-50%.
Эмаль КО-811К поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора. На 100 частей полуфабриката эмали берут четыре части (по массе) стабилизатора.
Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 ºС до +40 ºС. Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное).
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400)ºС в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400ºС) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 — 200 г/м2.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м2.
Термостойкая эмаль КО-811К предназначена для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 400ºС. Данная эмаль обладает термостойкостью до +400ºС, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью. Выпускается в широкой цветовой гамме: белая, красная, желтая, голубая, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. Эмаль поставляется в комплекте со стабилизатором.
Данная термостойкая эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака с добавлением стабилизатора для эмали КО-811К.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 1 год со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-811К выполняется в соответствии с ГОСТ 23122-78.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наименование показателей | Норма по ГОСТ 23122-78 | |
| КО-811 | КО-811К |
Внешний вид пленки эмали | однородная, без морщин, оспин и посторонних включений | |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)оС, с: - эмали - полуфабриката эмали |
12-20 - |
- 13-20 |
Массовая доля нелетучих веществ, %: - в эмали: - красной - зеленой и черной - в полуфабрикате эмали: - белой - стальной - остальных цветов |
30-35 39-45
- - - |
- -
49-55 48-54 46-54 |
Время высыхания эмали, ч, не более: - до степени 3 при температуре (20±2)оС - до степени 5 при температуре (150±2)оС - при температуре (200±2)оС |
- - 2 |
2 2 - |
Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | 3 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед, не менее |
0,5 |
0,5 |
Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10)оС, ч, не менее |
5 |
5 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
24 |
24 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
2 |
3 |
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Разбавление и доведение до рабочей вязкости производится растворителем ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74.
Степень разбавления эмали КО-811К: белой – 70-80%, остальных цветов – 40-50%.
Эмаль КО-811К поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора. На 100 частей полуфабриката эмали берут четыре части (по массе) стабилизатора.
Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 ºС до +40 ºС. Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное).
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400)ºС в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400ºС) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 — 200 г/м2.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м2.
Термостойкая эмаль КО-811К предназначена для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 400ºС. Данная эмаль обладает термостойкостью до +400ºС, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью. Выпускается в широкой цветовой гамме: белая, красная, желтая, голубая, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. Эмаль поставляется в комплекте со стабилизатором.
Данная термостойкая эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака с добавлением стабилизатора для эмали КО-811К.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 1 год со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-811К выполняется в соответствии с ГОСТ 23122-78.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наименование показателей | Норма по ГОСТ 23122-78 | |
| КО-811 | КО-811К |
Внешний вид пленки эмали | однородная, без морщин, оспин и посторонних включений | |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)оС, с: - эмали - полуфабриката эмали |
12-20 - |
- 13-20 |
Массовая доля нелетучих веществ, %: - в эмали: - красной - зеленой и черной - в полуфабрикате эмали: - белой - стальной - остальных цветов |
30-35 39-45
- - - |
- -
49-55 48-54 46-54 |
Время высыхания эмали, ч, не более: - до степени 3 при температуре (20±2)оС - до степени 5 при температуре (150±2)оС - при температуре (200±2)оС |
- - 2 |
2 2 - |
Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | 3 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед, не менее |
0,5 |
0,5 |
Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10)оС, ч, не менее |
5 |
5 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
24 |
24 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
2 |
3 |
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Разбавление и доведение до рабочей вязкости производится растворителем ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74.
Степень разбавления эмали КО-811К: белой – 70-80%, остальных цветов – 40-50%.
Эмаль КО-811К поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора. На 100 частей полуфабриката эмали берут четыре части (по массе) стабилизатора.
Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 ºС до +40 ºС. Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное).
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400)ºС в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400ºС) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 — 200 г/м2.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м2.
Термостойкая эмаль КО-811К предназначена для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 400ºС. Данная эмаль обладает термостойкостью до +400ºС, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью. Выпускается в широкой цветовой гамме: белая, красная, желтая, голубая, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. Эмаль поставляется в комплекте со стабилизатором.
Данная термостойкая эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака с добавлением стабилизатора для эмали КО-811К.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 1 год со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-811К выполняется в соответствии с ГОСТ 23122-78.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наименование показателей | Норма по ГОСТ 23122-78 | |
| КО-811 | КО-811К |
Внешний вид пленки эмали | однородная, без морщин, оспин и посторонних включений | |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)оС, с: - эмали - полуфабриката эмали |
12-20 - |
- 13-20 |
Массовая доля нелетучих веществ, %: - в эмали: - красной - зеленой и черной - в полуфабрикате эмали: - белой - стальной - остальных цветов |
30-35 39-45
- - - |
- -
49-55 48-54 46-54 |
Время высыхания эмали, ч, не более: - до степени 3 при температуре (20±2)оС - до степени 5 при температуре (150±2)оС - при температуре (200±2)оС |
- - 2 |
2 2 - |
Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | 3 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед, не менее |
0,5 |
0,5 |
Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10)оС, ч, не менее |
5 |
5 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
24 |
24 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
2 |
3 |
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Разбавление и доведение до рабочей вязкости производится растворителем ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74.
Степень разбавления эмали КО-811К: белой – 70-80%, остальных цветов – 40-50%.
Эмаль КО-811К поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора. На 100 частей полуфабриката эмали берут четыре части (по массе) стабилизатора.
Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 ºС до +40 ºС. Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное).
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400)ºС в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400ºС) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 — 200 г/м2.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м2.
Термостойкая эмаль КО-811К предназначена для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 400ºС. Данная эмаль обладает термостойкостью до +400ºС, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью. Выпускается в широкой цветовой гамме: белая, красная, желтая, голубая, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. Эмаль поставляется в комплекте со стабилизатором.
Данная термостойкая эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака с добавлением стабилизатора для эмали КО-811К.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 1 год со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-811К выполняется в соответствии с ГОСТ 23122-78.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наименование показателей | Норма по ГОСТ 23122-78 | |
| КО-811 | КО-811К |
Внешний вид пленки эмали | однородная, без морщин, оспин и посторонних включений | |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)оС, с: - эмали - полуфабриката эмали |
12-20 - |
- 13-20 |
Массовая доля нелетучих веществ, %: - в эмали: - красной - зеленой и черной - в полуфабрикате эмали: - белой - стальной - остальных цветов |
30-35 39-45
- - - |
- -
49-55 48-54 46-54 |
Время высыхания эмали, ч, не более: - до степени 3 при температуре (20±2)оС - до степени 5 при температуре (150±2)оС - при температуре (200±2)оС |
- - 2 |
2 2 - |
Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | 3 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед, не менее |
0,5 |
0,5 |
Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10)оС, ч, не менее |
5 |
5 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
24 |
24 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
2 |
3 |
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Разбавление и доведение до рабочей вязкости производится растворителем ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74.
Степень разбавления эмали КО-811К: белой – 70-80%, остальных цветов – 40-50%.
Эмаль КО-811К поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора. На 100 частей полуфабриката эмали берут четыре части (по массе) стабилизатора.
Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 ºС до +40 ºС. Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное).
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400)ºС в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400ºС) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 — 200 г/м2.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м2.
Термостойкая эмаль КО-811К предназначена для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 400ºС. Данная эмаль обладает термостойкостью до +400ºС, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью. Выпускается в широкой цветовой гамме: белая, красная, желтая, голубая, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. Эмаль поставляется в комплекте со стабилизатором.
Данная термостойкая эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака с добавлением стабилизатора для эмали КО-811К.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 1 год со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-811К выполняется в соответствии с ГОСТ 23122-78.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наименование показателей | Норма по ГОСТ 23122-78 | |
| КО-811 | КО-811К |
Внешний вид пленки эмали | однородная, без морщин, оспин и посторонних включений | |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)оС, с: - эмали - полуфабриката эмали |
12-20 - |
- 13-20 |
Массовая доля нелетучих веществ, %: - в эмали: - красной - зеленой и черной - в полуфабрикате эмали: - белой - стальной - остальных цветов |
30-35 39-45
- - - |
- -
49-55 48-54 46-54 |
Время высыхания эмали, ч, не более: - до степени 3 при температуре (20±2)оС - до степени 5 при температуре (150±2)оС - при температуре (200±2)оС |
- - 2 |
2 2 - |
Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | 3 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед, не менее |
0,5 |
0,5 |
Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10)оС, ч, не менее |
5 |
5 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
24 |
24 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
2 |
3 |
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Разбавление и доведение до рабочей вязкости производится растворителем ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74.
Степень разбавления эмали КО-811К: белой – 70-80%, остальных цветов – 40-50%.
Эмаль КО-811К поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора. На 100 частей полуфабриката эмали берут четыре части (по массе) стабилизатора.
Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 ºС до +40 ºС. Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное).
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400)ºС в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400ºС) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 — 200 г/м2.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м2.
Термостойкая эмаль КО-811К предназначена для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 400ºС. Данная эмаль обладает термостойкостью до +400ºС, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью. Выпускается в широкой цветовой гамме: белая, красная, желтая, голубая, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. Эмаль поставляется в комплекте со стабилизатором.
Данная термостойкая эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака с добавлением стабилизатора для эмали КО-811К.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 1 год со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-811К выполняется в соответствии с ГОСТ 23122-78.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наименование показателей | Норма по ГОСТ 23122-78 | |
| КО-811 | КО-811К |
Внешний вид пленки эмали | однородная, без морщин, оспин и посторонних включений | |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)оС, с: - эмали - полуфабриката эмали |
12-20 - |
- 13-20 |
Массовая доля нелетучих веществ, %: - в эмали: - красной - зеленой и черной - в полуфабрикате эмали: - белой - стальной - остальных цветов |
30-35 39-45
- - - |
- -
49-55 48-54 46-54 |
Время высыхания эмали, ч, не более: - до степени 3 при температуре (20±2)оС - до степени 5 при температуре (150±2)оС - при температуре (200±2)оС |
- - 2 |
2 2 - |
Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | 3 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед, не менее |
0,5 |
0,5 |
Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10)оС, ч, не менее |
5 |
5 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
24 |
24 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
2 |
3 |
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Разбавление и доведение до рабочей вязкости производится растворителем ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74.
Степень разбавления эмали КО-811К: белой – 70-80%, остальных цветов – 40-50%.
Эмаль КО-811К поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора. На 100 частей полуфабриката эмали берут четыре части (по массе) стабилизатора.
Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 ºС до +40 ºС. Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное).
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400)ºС в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400ºС) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 — 200 г/м2.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м2.
Термостойкая эмаль КО-811К предназначена для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 400ºС. Данная эмаль обладает термостойкостью до +400ºС, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью. Выпускается в широкой цветовой гамме: белая, красная, желтая, голубая, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. Эмаль поставляется в комплекте со стабилизатором.
Данная термостойкая эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака с добавлением стабилизатора для эмали КО-811К.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 1 год со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-811К выполняется в соответствии с ГОСТ 23122-78.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наименование показателей | Норма по ГОСТ 23122-78 | |
| КО-811 | КО-811К |
Внешний вид пленки эмали | однородная, без морщин, оспин и посторонних включений | |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)оС, с: - эмали - полуфабриката эмали |
12-20 - |
- 13-20 |
Массовая доля нелетучих веществ, %: - в эмали: - красной - зеленой и черной - в полуфабрикате эмали: - белой - стальной - остальных цветов |
30-35 39-45
- - - |
- -
49-55 48-54 46-54 |
Время высыхания эмали, ч, не более: - до степени 3 при температуре (20±2)оС - до степени 5 при температуре (150±2)оС - при температуре (200±2)оС |
- - 2 |
2 2 - |
Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | 3 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед, не менее |
0,5 |
0,5 |
Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10)оС, ч, не менее |
5 |
5 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
24 |
24 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
2 |
3 |
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Разбавление и доведение до рабочей вязкости производится растворителем ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74.
Степень разбавления эмали КО-811К: белой – 70-80%, остальных цветов – 40-50%.
Эмаль КО-811К поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора. На 100 частей полуфабриката эмали берут четыре части (по массе) стабилизатора.
Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 ºС до +40 ºС. Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное).
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400)ºС в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400ºС) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 — 200 г/м2.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м2.
Термостойкая эмаль КО-811К предназначена для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 400ºС. Данная эмаль обладает термостойкостью до +400ºС, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью. Выпускается в широкой цветовой гамме: белая, красная, желтая, голубая, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. Эмаль поставляется в комплекте со стабилизатором.
Данная термостойкая эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака с добавлением стабилизатора для эмали КО-811К.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 1 год со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-811К выполняется в соответствии с ГОСТ 23122-78.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наименование показателей | Норма по ГОСТ 23122-78 | |
| КО-811 | КО-811К |
Внешний вид пленки эмали | однородная, без морщин, оспин и посторонних включений | |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)оС, с: - эмали - полуфабриката эмали |
12-20 - |
- 13-20 |
Массовая доля нелетучих веществ, %: - в эмали: - красной - зеленой и черной - в полуфабрикате эмали: - белой - стальной - остальных цветов |
30-35 39-45
- - - |
- -
49-55 48-54 46-54 |
Время высыхания эмали, ч, не более: - до степени 3 при температуре (20±2)оС - до степени 5 при температуре (150±2)оС - при температуре (200±2)оС |
- - 2 |
2 2 - |
Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | 3 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед, не менее |
0,5 |
0,5 |
Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10)оС, ч, не менее |
5 |
5 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
24 |
24 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
2 |
3 |
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Разбавление и доведение до рабочей вязкости производится растворителем ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74.
Степень разбавления эмали КО-811К: белой – 70-80%, остальных цветов – 40-50%.
Эмаль КО-811К поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора. На 100 частей полуфабриката эмали берут четыре части (по массе) стабилизатора.
Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 ºС до +40 ºС. Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное).
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400)ºС в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400ºС) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 — 200 г/м2.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м2.
Термостойкая эмаль КО-811К предназначена для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 400ºС. Данная эмаль обладает термостойкостью до +400ºС, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью. Выпускается в широкой цветовой гамме: белая, красная, желтая, голубая, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. Эмаль поставляется в комплекте со стабилизатором.
Данная термостойкая эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака с добавлением стабилизатора для эмали КО-811К.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 1 год со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-811К выполняется в соответствии с ГОСТ 23122-78.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наименование показателей | Норма по ГОСТ 23122-78 | |
| КО-811 | КО-811К |
Внешний вид пленки эмали | однородная, без морщин, оспин и посторонних включений | |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)оС, с: - эмали - полуфабриката эмали |
12-20 - |
- 13-20 |
Массовая доля нелетучих веществ, %: - в эмали: - красной - зеленой и черной - в полуфабрикате эмали: - белой - стальной - остальных цветов |
30-35 39-45
- - - |
- -
49-55 48-54 46-54 |
Время высыхания эмали, ч, не более: - до степени 3 при температуре (20±2)оС - до степени 5 при температуре (150±2)оС - при температуре (200±2)оС |
- - 2 |
2 2 - |
Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | 3 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед, не менее |
0,5 |
0,5 |
Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10)оС, ч, не менее |
5 |
5 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
24 |
24 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
2 |
3 |
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Разбавление и доведение до рабочей вязкости производится растворителем ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74.
Степень разбавления эмали КО-811К: белой – 70-80%, остальных цветов – 40-50%.
Эмаль КО-811К поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора. На 100 частей полуфабриката эмали берут четыре части (по массе) стабилизатора.
Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 ºС до +40 ºС. Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное).
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400)ºС в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400ºС) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 — 200 г/м2.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м2.
Термостойкая эмаль КО-811К предназначена для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 400ºС. Данная эмаль обладает термостойкостью до +400ºС, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью. Выпускается в широкой цветовой гамме: белая, красная, желтая, голубая, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. Эмаль поставляется в комплекте со стабилизатором.
Данная термостойкая эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака с добавлением стабилизатора для эмали КО-811К.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 1 год со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-811К выполняется в соответствии с ГОСТ 23122-78.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наименование показателей | Норма по ГОСТ 23122-78 | |
| КО-811 | КО-811К |
Внешний вид пленки эмали | однородная, без морщин, оспин и посторонних включений | |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)оС, с: - эмали - полуфабриката эмали |
12-20 - |
- 13-20 |
Массовая доля нелетучих веществ, %: - в эмали: - красной - зеленой и черной - в полуфабрикате эмали: - белой - стальной - остальных цветов |
30-35 39-45
- - - |
- -
49-55 48-54 46-54 |
Время высыхания эмали, ч, не более: - до степени 3 при температуре (20±2)оС - до степени 5 при температуре (150±2)оС - при температуре (200±2)оС |
- - 2 |
2 2 - |
Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | 3 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед, не менее |
0,5 |
0,5 |
Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10)оС, ч, не менее |
5 |
5 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
24 |
24 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
2 |
3 |
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Разбавление и доведение до рабочей вязкости производится растворителем ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74.
Степень разбавления эмали КО-811К: белой – 70-80%, остальных цветов – 40-50%.
Эмаль КО-811К поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора. На 100 частей полуфабриката эмали берут четыре части (по массе) стабилизатора.
Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 ºС до +40 ºС. Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное).
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400)ºС в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400ºС) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 — 200 г/м2.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м2.
Термостойкая эмаль КО-811К предназначена для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 400ºС. Данная эмаль обладает термостойкостью до +400ºС, а также повышенной атмосферо -, влаго -, масло -, бензостойкостью. Выпускается в широкой цветовой гамме: белая, красная, желтая, голубая, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. Эмаль поставляется в комплекте со стабилизатором.
Данная термостойкая эмаль представляет собой суспензию пигментов в растворе кремнийорганического лака с добавлением стабилизатора для эмали КО-811К.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения эмали – 1 год со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-811К выполняется в соответствии с ГОСТ 23122-78.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наименование показателей | Норма по ГОСТ 23122-78 | |
| КО-811 | КО-811К |
Внешний вид пленки эмали | однородная, без морщин, оспин и посторонних включений | |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)оС, с: - эмали - полуфабриката эмали |
12-20 - |
- 13-20 |
Массовая доля нелетучих веществ, %: - в эмали: - красной - зеленой и черной - в полуфабрикате эмали: - белой - стальной - остальных цветов |
30-35 39-45
- - - |
- -
49-55 48-54 46-54 |
Время высыхания эмали, ч, не более: - до степени 3 при температуре (20±2)оС - до степени 5 при температуре (150±2)оС - при температуре (200±2)оС |
- - 2 |
2 2 - |
Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не более | 3 | 3 |
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед, не менее |
0,5 |
0,5 |
Термостойкость пленки эмали при температуре (440±10)оС, ч, не менее |
5 |
5 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
24 |
24 |
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)оС, ч, не менее |
2 |
3 |
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Разбавление и доведение до рабочей вязкости производится растворителем ксилолом, толуолом по ГОСТ 7827-74.
Степень разбавления эмали КО-811К: белой – 70-80%, остальных цветов – 40-50%.
Эмаль КО-811К поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и стабилизатора. На 100 частей полуфабриката эмали берут четыре части (по массе) стабилизатора.
Смешивание полуфабриката эмали и стабилизатора производится непосредственно перед применением. Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 ºС до +40 ºС. Подготовленная к нанесению эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное).
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре (250-400)ºС в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400ºС) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 — 200 г/м2.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100ºС, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м2.
Информация об оплате
Для юридических лиц
- Безналичная оплата по выставленному счету
Дополнительная информация
Оплата
- Безналичный расчет для организаций. Все цены на сайте указаны с учетом НДС.
- Если покупка совершается от юридического лица, оплата производится по счету, который выставляет менеджер компании.
- Важно! Счет оплаты до 3 дней. Возможно продление периода оплаты счета. Для этого необходимо связаться с персональным менеджером.
- Товар отгружается в течение трех суток после поступления денежных средств на расчетный счет Поставщика.
- Доставка осуществляется напрямую с нашего склада.
- Отгрузка товара производится при заказе от 15 000 рублей.
- Доставляем в регионы.
- При сумме покупки свыше 100 000 рублей доставка бесплатная!
Согласовать приемлемый и наиболее удобный для Вас способ доставки Вы можете, позвонив по телефону нашего отдела продаж:
8 (800)550-40-01
Стоимость доставки по москве
| Локация | до 1,5 т. | до 3 т. | до 5 т. | до 6 т. | до 10 т. |
|---|---|---|---|---|---|
| Север Москвы | 2400 руб. | 2900 руб. | 3400 руб. | 3900 руб. | 5500 руб. |
| В пределах 3-го кольца | 2900 руб. | 3500 руб. | 4200 руб. | 4500 руб. | 6800 руб. |
| В пределах Садового Кольца | 2 900 руб. | 3 500 руб. | 4 200 руб. | 4 500 руб. | 6 800 руб. |
| Юг Москвы | 2 200 руб. | 2 700 руб. | 3 100 руб. | 3 600 руб. | 5 000 руб. |
| За пределы МКАД: | 25 руб./км | 35 руб./км | 40 руб./км | 45 руб./км | 50 руб./км |
| Район Рублёво-Успенского, Рублёвского, Подушкинского шоссе (доп. плата) | - | +300 руб. | +400 руб. | +400 руб. | +500 руб. |
| Район Одинцово (доп. плата) | - | - | +400 руб. | +400 руб. | +500 руб. |
| Доп. плата за доставку в вечернее время (с 19.00 до 24.00) | +1000 руб. | ||||
| Доп. плата за доставку в утреннее время (с 6.00 до 9.00) | +1000 руб. | ||||
| Стоимость доставки машинами грузоподъемностью 15т. и более оговаривается с менеджерами. | |||||
Похожие товары
Аккредитованный участник торговых площадок
Система торгов Сбербанк АСТ
Единая электронная торговая площадка
Электронная площадка России
Торговая площадка ЭТП ММВБ Госзакупки
ТЗС Электра
Электронная торговая площадка Группы Газпромбанка
Единая электронная торговая площадка
Общероссийская cистема электронной торговли
B2B - Center
Фабрикант
Аукционный Конкурсный Дом
Электронная торговая площадка
Госзакупки 44-Ф3
Портал поставщиков
Система торгов Сбербанк АСТ
Единая электронная торговая площадка
Электронная площадка России
Торговая площадка ЭТП ММВБ Госзакупки
ТЗС Электра
Электронная торговая площадка Группы Газпромбанка
Единая электронная торговая площадка
Общероссийская cистема электронной торговли
B2B - Center
Фабрикант
Аукционный Конкурсный Дом
Электронная торговая площадка
Госзакупки 44-Ф3
Портал поставщиков
